Não curado Revestimento impermeável de borracha e asfalto Reparação de fugas de barragens

Revestimento Impermeabilizante de Borracha Não Curável para Reparo de Vazamentos de Asfalto

Principais Áreas de Aplicação:

• Edifícios Industriais e Civis: Projetos de impermeabilização de telhados e paredes laterais
• Engenharia Subterrânea: Impermeabilização de porões, estações de metrô e túneis
• Projetos de Engenharia Especial: Impermeabilização de telhados verdes, pontes rodoviárias e ferrovias
• Instalações de Conservação de Água: Barragens, tanques de água, tanques de óleo, tanques de salmoura e estruturas semelhantes
• Projetos de Manutenção e Reparo: Reparo de camadas impermeáveis envelhecidas; injeção e selagem de juntas de dilatação e juntas de assentamento

• Indicador de Desempenho	Características Específicas
  Não Curável	Permanece em estado de gel viscoso mesmo após exposição prolongada ao ar; teor de sólidos ≥98%~99,8%
  Forte Capacidade de Autocura	Danos localizados na camada impermeável podem ser reparados automaticamente, mantendo a integridade do sistema de impermeabilização
  Excelente Resistência à Fluência	Alta flexibilidade com alongamento ≥800%, capaz de acomodar deformação do substrato e deslocamento estrutural
  Desempenho Superior de Adesão	Pode ser aplicado em substratos úmidos; forma uma ligação apertada com concreto, metal, membranas SBS/APP e outros materiais
  Resistência a Altas e Baixas Temperaturas	Mantém estado viscoelástico alto na faixa de -20℃~70℃; retém boa adesão a -20℃
  Anti-migração de Água	Forma uma camada impermeável semelhante à pele que impede a migração de água dentro do sistema de impermeabilização
  Seguro para o Meio Ambiente	Livre de solventes, sem emissões voláteis, não tóxico, inodoro e não inflamável

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• Método de Construção	Descrição
  Aplicação por Pulverização	Pulverização mecânica, espessura uniforme, alta eficiência
  Aplicação por Raspagem	Raspagem manual, adequada para nós detalhados
  Injeção para Reparo de Vazamentos	Usado para reparo de rachaduras e áreas de vazamento

• Processo Típico de Construção (Sistema de Impermeabilização Composto)

  1. Preparação do Substrato → 2. Aplicação do Revestimento Não Curável → 3. Colocação da Membrana em Tempo Hábil → 4. Reforço de Nós → 5. Construção da Camada Protetora
  
  

  Pontos Chave de Construção

• Ponto Chave	Requisito
  Condição do Substrato	Umidade do substrato ≤9%, sólido, plano e livre de água parada
  Temperatura de Construção	Temperatura de aquecimento do revestimento: 140~175℃; temperatura ambiente ≥5℃
  Espessura do Revestimento	Revestimento puro ≥2mm; camada de revestimento do sistema composto ≥1,5~2,5mm
  Tempo de Colocação da Membrana	Concluir a colocação da membrana em até 3 minutos após a aplicação do revestimento
  Tratamento de Sobreposição da Membrana	Passar um rolo de pressão de 50kg ou mais 2~3 vezes na junta de sobreposição

• Versão em Parágrafo Completo (Para Manuais de Produto)

  Métodos de Construção:

  • Aplicação por Pulverização: A pulverização mecânica garante espessura uniforme e alta eficiência de construção.
  • Aplicação por Raspagem: A raspagem manual é adequada para nós detalhados e tratamento de áreas complexas.
  • Injeção para Reparo de Vazamentos: Usado para reparar rachaduras e pontos de vazamento existentes em estruturas.

  Processo Típico de Construção (Sistema de Impermeabilização Composto):

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  1. Preparação do substrato → 2. Aplicação do revestimento não curável → 3. Colocação da membrana enquanto o revestimento está quente → 4. Reforço de nós de detalhe → 5. Construção da camada protetora

  Pontos Chave de Construção:

  • A umidade do substrato deve ser ≤9%, e a superfície deve ser sólida, plana e livre de água parada.
  • A temperatura de aquecimento do revestimento varia de 140℃ a 175℃, e a temperatura ambiente de construção deve ser ≥5℃.
  • Para aplicação de revestimento único, a espessura deve ser ≥2mm; para sistemas compostos, a espessura da camada de revestimento deve ser ≥1,5~2,5mm.
  • A colocação da membrana impermeável deve ser concluída em até 3 minutos após a aplicação do revestimento para garantir a ligação ideal.
  • As juntas de sobreposição das membranas impermeáveis devem ser passadas 2~3 vezes com um rolo de pressão de pelo menos 50kg.
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