Rivestimento impermeabilizzante in gomma asfalto non indurente per riparazione perdite di dighe

Rivestimento di gomma non stagnante Asfalto impermeabile per la riparazione di perdite

Principali aree di applicazione:

• Edifici industriali e civili: Progetti di impermeabilizzazione dei tetti e delle pareti laterali
• Ingegneria sotterranea: Impermeabilizzazione dei seminterrati, delle stazioni della metropolitana e dei tunnel
• Progetti speciali di ingegneria: tetti verdi, ponti stradali e impermeabilizzazione ferroviaria
• Strutture di conservazione dell'acqua: dighe, serbatoi d'acqua, serbatoi di olio, serbatoi di salamoia e strutture simili
• Progetti di manutenzione e riparazione: riparazione di strati impermeabili invecchiati; incollatura e sigillamento di giunti di espansione e giunti di sedimento

• Indicatore di prestazione	Caratteristiche specifiche
  Non curati	Rimane in uno stato gel viscoso anche dopo una lunga esposizione all'aria; contenuto di solidi ≥98%~99,8%
  Forte capacità di auto-guarigione	I danni locali allo strato impermeabile possono essere riparati automaticamente, mantenendo l'integrità del sistema impermeabile
  Eccellente resistenza al sollevamento	Alta flessibilità con allungamento ≥ 800%, in grado di sopportare la deformazione del substrato e lo spostamento strutturale
  Performance di adesione superiore	Può essere applicato su substrati umidi; forma un legame stretto con calcestruzzo, metallo, membrane SBS/APP e altri materiali
  Resistenza alle alte e basse temperature	Mantenere uno stato viscoelastico elevato entro -20°C~70°C; mantenere una buona adesione a -20°C
  Migrazione contro l'acqua	Forma uno strato impermeabile simile alla pelle che impedisce all'acqua di migrare all'interno del sistema impermeabile
  Sicuri per l'ambiente	Senza solventi, senza emissioni di volatili, non tossici, inodori e non infiammabili

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• Metodo di costruzione	Descrizione
  Applicazione a spruzzo	Spruzzatura meccanica, spessore uniforme, elevata efficienza
  Applicazione di raschiatura	Scraping manuale, adatto per nodi dettagliati
  Flusso per la riparazione delle perdite	Utilizzato per la riparazione delle crepe e delle perdite

• Processo di costruzione tipico (sistema di impermeabilizzazione composito)

  1. Preparazione del substrato → 2. Applicazione del rivestimento non resistente → 3. Impostazione tempestiva della membrana → 4. Rinforzo dei nodi → 5. Costruzione dello strato protettivo
  
  

  I punti chiave della costruzione

• Un punto chiave	Requisito
  Condizione del substrato	Contenuto di umidità ≤ 9%, solido, piatto e privo di acqua stagnante
  Temperatura di costruzione	Temperatura di riscaldamento del rivestimento: 140~175°C; temperatura ambiente ≥ 5°C
  Spessore del rivestimento	Rivestimento puro ≥ 2 mm; strato di rivestimento del sistema composito ≥ 1,5 ~ 2,5 mm
  Tempismo di posa della membrana	L'imposizione completa della membrana entro 3 minuti dall'applicazione del rivestimento
  Trattamento della sovrapposizione della membrana	Rotolare 2 o 3 volte con un rullo a pressione di 50 kg o più alla giunzione di sovrapposizione

• Versione completa del paragrafo (per i manuali del prodotto)

  Metodi di costruzione:

  • Applicazione a spruzzo: La spruzzatura meccanica garantisce uno spessore uniforme e un'elevata efficienza costruttiva.
  • Applicazione di raschiatura: Il raschiamento manuale è adatto per i nodi dettagliati e il trattamento di aree complesse.
  • Flusso per la riparazione delle perdite: utilizzato per riparare le crepe e i punti di fuga esistenti nelle strutture.

  Processo tipico di costruzione (sistema di impermeabilizzazione composita):

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  1. Preparazione del substrato → 2. Applicazione di un rivestimento non stagnante → 3. Posizione della membrana mentre il rivestimento è caldo → 4. Rinforzo dei nodi dettagliati → 5. Costruzione dello strato protettivo

  Punti chiave di costruzione:

  • Il tenore di umidità del substrato deve essere ≤ 9% e la superficie deve essere solida, piatta e priva di acqua stagnante.
  • La temperatura di riscaldamento del rivestimento varia da 140°C a 175°C e la temperatura ambiente della costruzione deve essere ≥ 5°C.
  • Per l'applicazione di un singolo rivestimento, lo spessore deve essere ≥ 2 mm; per i sistemi compositi, lo spessore dello strato di rivestimento deve essere ≥ 1,5 ~ 2,5 mm.
  • La posa della membrana impermeabile deve essere completata entro 3 minuti dall'applicazione del rivestimento per garantire un'adesione ottimale.
  • Le giunzioni sovrapposte delle membrane impermeabili devono essere arrotolate 2 o 3 volte con un rullo a pressione di almeno 50 kg.
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