नॉन-हार्डिंग रबर असफल्ट वाटरप्रूफ कोटिंग रिसाव की मरम्मत बांधों के लिए

नॉन-हार्डिंग रबर असफल्ट वाटरप्रूफ लीक रिपेयर कोटिंग

मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र:

• औद्योगिक और नागरिक भवन: छत और साइड वॉल जलरोधक परियोजनाएं
• भूमिगत अभियांत्रिकी: तहखाने, मेट्रो स्टेशन और सुरंगों में जलरोधक
• विशेष अभियांत्रिकी परियोजनाएं: हरित छतें, सड़क पुल और रेलवे जलरोधक
• जल संरक्षण सुविधाएं: बांध, पानी के टैंक, तेल के टैंक, नमकीन के टैंक और इसी तरह की संरचनाएं
• रखरखाव और मरम्मत परियोजनाएं: उम्र बढ़ने वाली जलरोधक परतों की मरम्मत; विस्तार जोड़ों और जमाव जोड़ों का जुताई और सील करना

• प्रदर्शन सूचक	विशिष्ट विशेषताएं
  नॉन-क्युरिंग	हवा के लंबे समय तक संपर्क के बाद भी चिपचिपा जेल की स्थिति में रहता है; ठोस सामग्री ≥98%~99.8%
  खुद को ठीक करने की क्षमता	जलरोधक परत को स्थानीय क्षति स्वचालित रूप से मरम्मत की जा सकती है, जलरोधक प्रणाली की अखंडता बनाए रखने
  उत्कृष्ट क्रैप प्रतिरोध	उच्च लचीलापन ≥ 800%, सब्सट्रेट विरूपण और संरचनात्मक विस्थापन को समायोजित करने में सक्षम
  उत्कृष्ट आसंजन प्रदर्शन	नम सब्सट्रेट पर लागू किया जा सकता है; कंक्रीट, धातु, एसबीएस/एपीपी झिल्ली और अन्य सामग्रियों के साथ तंग बंधन बनाता है
  उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध	-20°C~70°C के दायरे में उच्च चिपचिपा स्थिति बनाए रखता है; -20°C पर अच्छा आसंजन बनाए रखता है
  जल विरोधी पलायन	एक त्वचा की तरह एक जलरोधक परत बनाता है जो जल को जलरोधक प्रणाली के भीतर प्रवास करने से रोकता है
  पर्यावरण के लिए सुरक्षित	विलायक मुक्त, कोई वाष्पीकरणीय उत्सर्जन नहीं, गैर विषैले, गंधहीन और गैर ज्वलनशील

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• निर्माण विधि	विवरण
  स्प्रे आवेदन	यांत्रिक छिड़काव, समान मोटाई, उच्च दक्षता
  स्क्रैप अनुप्रयोग	मैनुअल स्क्रैपिंग, विस्तृत नोड्स के लिए उपयुक्त
  रिसाव की मरम्मत के लिए ग्लूटिंग	दरार और रिसाव क्षेत्र की मरम्मत के लिए प्रयोग किया जाता है

• विशिष्ट निर्माण प्रक्रिया (संमिश्र जलरोधक प्रणाली)

  1. सब्सट्रेट की तैयारी → 2. गैर-सख्त कोटिंग आवेदन → 3. समय पर झिल्ली बिछाना → 4. नोड सुदृढीकरण → 5. सुरक्षात्मक परत निर्माण
  
  

  मुख्य निर्माण बिंदु

• महत्वपूर्ण बात	आवश्यकता
  सब्सट्रेट की स्थिति	नमी की मात्रा ≤ 9%, ठोस, सपाट और खड़े पानी से मुक्त
  निर्माण का तापमान	कोटिंग हीटिंग तापमानः 140~175°C; परिवेश का तापमान ≥5°C
  कोटिंग मोटाई	शुद्ध कोटिंग ≥2mm; मिश्रित प्रणाली कोटिंग परत ≥1.5~2.5mm
  झिल्ली बिछाने का समय	कोटिंग लगाने के बाद 3 मिनट के भीतर पूर्ण झिल्ली बिछाना
  झिल्ली ओवरलैप उपचार	ओवरलैप संयुक्त पर 50 किलोग्राम या उससे अधिक के दबाव रोलर के साथ 2 ~ 3 बार रोल करें

• पूर्ण पैराग्राफ संस्करण (उत्पाद पुस्तिकाओं के लिए)

  निर्माण के तरीके:

  • स्प्रे आवेदन: यांत्रिक छिड़काव एक समान मोटाई और उच्च निर्माण दक्षता सुनिश्चित करता है।
  • स्क्रैप अनुप्रयोग: मैनुअल स्क्रैपिंग विस्तृत नोड्स और जटिल क्षेत्र उपचार के लिए उपयुक्त है।
  • रिसाव की मरम्मत के लिए ग्लूटिंग: संरचनाओं में दरारों और मौजूदा रिसाव बिंदुओं की मरम्मत के लिए प्रयोग किया जाता है।

  विशिष्ट निर्माण प्रक्रिया (संमिश्र जलरोधक प्रणाली):

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  1. सब्सट्रेट की तैयारी → 2. गैर-सख्त कोटिंग आवेदन → 3. कोटिंग गर्म होने के दौरान झिल्ली बिछाना → 4. विवरण नोड सुदृढीकरण → 5. सुरक्षात्मक परत निर्माण

  मुख्य निर्माण बिंदुः

  • सब्सट्रेट की नमी ≤ 9% होनी चाहिए और सतह ठोस, सपाट और स्थिर पानी से मुक्त होनी चाहिए।
  • कोटिंग हीटिंग तापमान 140°C से 175°C तक होता है और निर्माण परिवेश का तापमान ≥5°C होना चाहिए।
  • एकल कोटिंग के लिए, मोटाई ≥2 मिमी होनी चाहिए; मिश्रित प्रणालियों के लिए, कोटिंग परत की मोटाई ≥1.5 ~ 2.5 मिमी होनी चाहिए।
  • जलरोधी झिल्ली को लगाये जाने के बाद 3 मिनट के भीतर पूरा किया जाना चाहिए ताकि इष्टतम बंधन सुनिश्चित हो सके।
  • पनरोक झिल्ली के ओवरलैप जोड़ों को कम से कम 50 किलोग्राम वजन के दबाव रोलर के साथ 2 से 3 बार रोल किया जाना चाहिए।
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