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Membrana Impermeabilizante Autoadhesiva de HDPE sin Asfalto, Aplicación en Frío sin Llama

Membrana Impermeabilizante Autoadhesiva de HDPE sin Asfalto, Aplicación en Frío sin Llama

Nombre De La Marca: shhous
Número De Modelo: 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm
Información detallada
Lugar de origen:
Shandong, China
Certificación:
ISO
Construcción:
Aplicación en frío, sin llama.
Base aplicable:
Utilizable sobre sustrato húmedo
Función principal:
Anticanalización de agua, unión estructural integral.
Propiedad física:
Alta resistencia a la tracción y a la perforación
Resistencia a la temperatura:
Resistente al calor y a prueba de grietas a bajas temperaturas.
Resistencia al calor:
80 ℃, 2 h: no resbala, fluye ni gotea
Resistencia a la canalización del agua (gradiente hidráulico):
0,8 MPa/35 mm, 4 h sin canalización de agua
Impermeabilidad al agua (0,3 MPa, 120 min):
impermeable al agua
Resaltar:

Membrana Impermeabilizante Autoadhesiva de HDPE sin Llama

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Membrana Impermeabilizante Autoadhesiva de HDPE sin Asfalto

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Membrana Impermeabilizante Autoadhesiva de HDPE sin Llama

Descripción de producto
Membrana Impermeable Autoadhesiva de HDPE sin Asfalto
Ventajas Principales de la Membrana Impermeable Pre-colocada de HDPE con Superficie de Arena
1. Estructura dual estable y duradera: La capa de soporte mejora la resistencia a la tracción, al desgarro y a la deformación de la membrana, reduciendo los daños durante la construcción. La capa autoadhesiva con superficie de arena fortalece la oclusión con el hormigón y mejora la estabilidad dimensional general de la membrana.
2. Prevención completa de canalización de agua y fugas: Adoptando tecnología de unión inversa pre-colocada, la superficie de arena logra una oclusión física y una unión estrecha con el hormigón vertido posteriormente, integrando la capa impermeable con la estructura del edificio y resolviendo completamente los problemas ocultos de canalización de agua entre capas y fugas por huecos.
3. Excelente resistencia al daño: El material base de HDPE presenta una excelente tenacidad, alta resistencia a la perforación, a la tracción y al desgarro. Puede resistir la extrusión y la perforación causadas por barras de acero y grava durante la construcción, adaptándose a entornos de construcción subterráneos complejos.
4. Construcción segura y conveniente: Construcción en frío completa sin llama abierta ni fusión en caliente. Se puede construir directamente sobre sustratos húmedos, garantizando una alta seguridad de construcción para operar en espacios subterráneos confinados.
5. Resistencia a la corrosión y larga vida útil: Fabricada con material no asfáltico, resiste la corrosión de ácidos, álcalis, aguas subterráneas y del suelo sin envejecimiento ni migración de materiales, manteniendo un rendimiento impermeable estable a largo plazo en entornos subterráneos.
6. Ahorro de costos de ingeniería: No se requiere capa protectora adicional de mortero de cemento, lo que simplifica los procedimientos de construcción, acorta considerablemente el período de construcción y reduce eficazmente el costo total del proyecto.
 
No. Artículo Índice-P
1 Propiedad de tracción Fuerza de tracción/(N/50 mm) ≥ 600
Resistencia a la tracción/MPa ≥ 16
Alargamiento a la rotura de la membrana/% ≥ 400
Fenómeno durante el estiramiento La capa adhesiva no debe separarse del material principal o del sustrato
2 Resistencia al desgarro con clavo/N 400
3 Resistencia a la perforación/N 350
4 Resistencia al impacto (0,5 kg·m) Sin fugas
5 Resistencia a carga estática 20 kg, sin fugas
6 Resistencia al calor 80 °C, 2 h: sin deslizamiento, fluidez o goteo
 

Proceso de Construcción 

  1. Tratamiento del sustrato: Limpiar piedras afiladas y escombros de la superficie base, mantener la superficie plana. Se acepta superficie húmeda, pero se prohíbe el agua estancada.
  2. Colocación direccional: Colocar la membrana con el lado de soporte hacia abajo contra la base y la superficie de arena hacia arriba mirando al hormigón, colocarla plana a lo largo de la línea elástica y alinear los bordes de solape.
  3. Sellado de solape: Rasgar la película protectora en las juntas de solape y compactar los bordes de unión. Aplicar capas de refuerzo impermeables en las esquinas internas y externas y en los nodos detallados.
  4. Fijación de bordes: Compactar y sellar los extremos de la membrana y los bordes de solape con tiras de presión para evitar desplazamientos, ampollas y deformaciones.
  5. Protección del producto terminado: Evitar impactos de objetos afilados y perforaciones. Completar la atadura de barras de acero a tiempo para evitar la exposición prolongada y el daño de la membrana.
  6. Vertido de hormigón: Verter hormigón directamente sobre la superficie de arena de la membrana. La superficie de arena se entrelaza y solidifica con el hormigón para formar una estructura impermeable integral sin canalización de agua.

Alcance de Aplicación

  1. Obras subterráneas de edificios: losas de sótano, garajes subterráneos, muros laterales subterráneos.
  2. Obras de tránsito ferroviario: metros, túneles y cavernas subterráneas.
  3. Obras subterráneas municipales: túneles de servicios públicos, pasos subterráneos y estructuras.
  4. Proyectos de defensa civil subterránea.

No Aplicable

No para condiciones expuestas como techos, paredes exteriores y entornos exteriores con luz solar prolongada.

Membrana Impermeabilizante Autoadhesiva de HDPE sin Asfalto, Aplicación en Frío sin Llama

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