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Membrane hydroprotectrice Hdpe autoadhésive non asphaltée Application à froid sans flamme

Membrane hydroprotectrice Hdpe autoadhésive non asphaltée Application à froid sans flamme

Nom De Marque: shhous
Numéro De Modèle: 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Shandong, Chine
Certification:
ISO
Construction:
Application à froid, sans flamme
Base Applicable:
Utilisable sur support humide
Fonction principale:
Anti-canalisation de l'eau, liaison structurelle intégrale
Propriété physique:
Haute résistance à la traction et à la perforation
Résistance à la température:
Résistant à la chaleur et aux fissures à basse température
Résistance à la chaleur:
80 ℃, 2 h : pas de glissement, d'écoulement ou de goutte
Résistance à la canalisation de l'eau (gradient hydraulique):
0,8 MPa/35 mm, 4 h sans canalisation d'eau
Imperméabilité à l'eau (0,3 MPa, 120 min):
Imperméable à l'eau
Mettre en évidence:

membrane hydroprotectrice hdpe autoadhésive

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incendiaire

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Description de produit
Membrane d'étanchéité auto-adhésive en HDPE sans asphalte
Avantages fondamentaux de la membrane d'étanchéité pré-posée en HDPE à surface sablée
1. Structure double face stable et durable: La couche de support améliore la résistance à la traction, à la déchirure et à la déformation de la membrane, réduisant les dommages lors de la construction. La couche auto-adhésive à surface sablée renforce l'occlusion avec le béton et améliore la stabilité dimensionnelle globale de la membrane.
2. Prévention complète du canal d'eau et des fuites: En adoptant la technologie de liaison inversée pré-posée, la surface sablée réalise une occlusion physique et une liaison étanche avec le béton post-coulé, intégrant la couche d'étanchéité à la structure du bâtiment et résolvant complètement les problèmes cachés de canal d'eau inter-couches et de fuites par décollement.
3. Excellente résistance aux dommages: Le matériau de base en HDPE présente une excellente ténacité, une résistance élevée à la perforation, à la traction et à la déchirure. Il peut résister à l'extrusion et à la perforation causées par les barres d'armature et le gravier pendant la construction, s'adaptant aux environnements de construction souterrains complexes.
4. Construction sûre et pratique: Construction à froid complète sans flamme nue ni soudage à chaud. Elle peut être construite directement sur des substrats humides, garantissant une sécurité de construction élevée pour les opérations dans des espaces souterrains confinés.
5. Résistance à la corrosion et longue durée de vie: Fabriquée à partir de matériaux sans asphalte, elle résiste à la corrosion par les acides, les alcalis, les eaux souterraines et le sol sans vieillissement ni migration des matériaux, maintenant des performances d'étanchéité stables à long terme dans les environnements souterrains.
6. Économie de coûts d'ingénierie: Aucune couche de protection supplémentaire en mortier de ciment n'est requise, ce qui simplifie les procédures de construction, raccourcit considérablement le délai de construction et réduit efficacement le coût global du projet.
 
Article Indice-P
1 Propriété de traction Force de traction/(N/50 mm) ≥ 600
Résistance à la traction/MPa ≥ 16
Allongement à la rupture de la membrane/% ≥ 400
Phénomène lors de l'étirement La couche adhésive ne doit pas se séparer du matériau principal ou du substrat
2 Résistance à la déchirure par clou/N 400
3 Résistance à la perforation/N 350
4 Résistance aux chocs (0,5 kg·m) Aucune fuite
5 Résistance à la charge statique 20 kg, aucune fuite
6 Résistance à la chaleur 80 °C, 2 h : pas de glissement, d'écoulement ou de goutte
 

Processus de construction 

  1. Traitement du substrat: Nettoyer les pierres pointues et les débris sur la surface de base, garder la surface plane. Une surface humide est acceptable, mais l'eau stagnante est interdite.
  2. Pose directionnelle: Placer la membrane avec le côté de support vers le bas contre la base et la surface sablée vers le haut face au béton, poser à plat le long de la ligne élastique et aligner les bords de recouvrement.
  3. Scellement des joints: Décoller le film protecteur au niveau des joints et compacter les bords de liaison. Appliquer des couches de renforcement d'étanchéité aux coins internes et externes et aux nœuds détaillés.
  4. Fixation des bords: Compacter et sceller les extrémités de la membrane et les bords de recouvrement avec des bandes de pression pour éviter le déplacement, le cloquage et le gauchissement.
  5. Protection du produit fini: Éviter les impacts d'objets pointus et la perforation. Terminer la liaison des barres d'armature à temps pour éviter une exposition prolongée et des dommages à la membrane.
  6. Coulage du béton: Couler le béton directement sur la surface sablée de la membrane. La surface sablée s'imbrique et se solidifie avec le béton pour former une structure d'étanchéité intégrale sans canal d'eau.

Portée d'application

  1. Travaux souterrains de bâtiment : dalles de sous-sol, garages souterrains, murs de sous-sol.
  2. Travaux de transport ferroviaire : métros, tunnels et cavernes souterraines.
  3. Travaux souterrains municipaux : tunnels de services publics, passages souterrains et structures.
  4. Projets de génie civil de défense aérienne souterraine.

Non applicable

Non destiné aux conditions exposées telles que les toits, les murs extérieurs et les environnements extérieurs exposés au soleil à long terme.

Membrane hydroprotectrice Hdpe autoadhésive non asphaltée Application à froid sans flamme

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