クリープ型 自治性 固化性 ない ゴム アスファルト 防水 コーティング

製品概要

固化剤のないゴムアスファルト防水コーティングは 高品質の石油アスファルトをベースとして製成した クリープ改造の革新的な防水材料で ゴム粉末で強化されています機能性ポリマー改変剤精密な生産プロセスによる特有の添加物.

その特徴は耐久性のある粘着性のあるペスト状態で,使用期間中耐水性材料に共通する硬化による裂け目と性能低下を排除します.単一のコーティングとして適用されるか,SBS/自己粘着性防水膜と組み合わせられ,単体型"皮のような"防水システムを形成することができます., 厳格な要求を満たす 国立クラスI防水グレード.

固化しないゴムアスファルト防水コーティングの建設上の利点

I. 建設効率のメリット

1単純化されたプロセス,建設期間が30%以上短縮

• 基板の乾燥処理は不要で,水が止まっていない限り 施工は可能です伝統的な防水材料が基板の水分含有基準を満たすのに必要な待機期間 (通常7~14日) をなくす
• 塗装後,固化は必要ありません. 防水膜の敷設は3分以内に完了できます. 複合システムの構築は1日で完了できます.伝統的なSBS膜+冷凍プライマーのプロセスと比較して建設期間を少なくとも50%短縮する
• メカニカルスプレーの施工効率は1000に達1500 m2/日 3伝統的な膜構造の4倍,特に大規模なプロジェクトにとって重要な利点

2強いシナリオ適応性

• 湿度や不均等な基板に直接適用でき,大規模な基板平準化処理の必要性をなくし,ベース処理コストを削減する
• 内外角,パイプの根,変形関節などの詳細なノードは,直接スクレイピングによって形成され,追加の膜切断は必要ありません.施工の難易さを軽減する
• 通常の建設は冬に実施され,特殊な隔熱対策なしで -5°C以上の環境で運用され,年間建設サイクルを延長することができます.

II. 建設品質の利点

1源泉から水の移動のリスクを排除する

• 基板に100%完全粘着し",皮のような"防水構造を形成し,防水層の下の水道を通る道を完全に遮断する.伝統的な膜の放松と点結合によって引き起こされる水の移動問題を解決する
• コーティングは自動的に基板の微小亀裂を埋め,基板が0.5~2mmの亀裂であっても,それは防水完全性に影響しない
• 膜の重なり合いの関節は,固化しないコーティングで満たされ,従来の熱溶性ラップ関節の2倍以上の粘着強度があり,ラップ関節で漏れのリスクはありません.

2高い構造障害耐性

• 不十分な局所構造の厚さは,いつでも補完することができます,再加工は必要ありません
• 建設中のコーティングダメージは,全体的な防水効果に影響を及ぼさずに自動的に修復することができます
• 操作は,専門的に認定された労働者がなくても実行できます. 手動のスクレイピングはシンプルで,学習が簡単で,建設スタッフの技術的な要件を削減します.

III. 建設コスト上の利点

1直接コスト削減

• 塩基処理剤のコストをなくし,冷たいプライマーを適用する必要はありません
• 古い防水層に直接適用できます. 元の防水ベースを外す必要はありません. 80%以上の解体コストを削減します.
• 材料損失率 ≤5%,従来の膜の10%~15%の損失率よりもはるかに低い

2長期的コストメリット

• 安定した建設品質,保守後の割合は,従来の防水システムと比較して70%以上減少しています
• 漏れ点の整備には大規模な解体が必要ではなく,漏れ点の修理には,漏れ点の敷き詰めのみが必要で,維持コストは60%削減されます
• 使用寿命 は 30 年 以上 に 達し,全 ライフ サイクル の 費用 は 従来 の 防水 システム の 半分 だけ です

IV. 建設の安全性の利点

• 溶剤なし 揮発性有毒ガスなし 施工中にガスマスクは必要ない 緑の施工要件を満たす
• 燃えやすい材料,暖房の施工中に火災のリスクがない,狭い空間 (地下室,トンネルなど) で安全に建設できます
• 建設中に開火操作を禁止し,従来のSBS膜熱溶融構造の火災危険を回避する

• 固化不可能なゴムアスファルト防水コーティングの施工技術仕様要件

  I.基板処理の要件

• 検査項目	技術要求事項	試験方法/説明
  基板の状態	固い,平らで,清い	浮くスロー,油の汚れ,鋭い物体がない
  水分含有量	≤9%	プラスチックフィルムを覆う方法: 24 時間以内に凝縮水がない
  クレイク 治療	幅≥0.3mmの裂け目には埋め込みが必要です	ポリマーモルターを使って詰め込み,圧縮する

• II. 建設パラメータ要件

• 建築物	テクニカルパラメータ	予防策
  熱温 (スクレイピング)	≥120°C	オープン・フラームで直接加熱することは禁止されています
  熱温 (噴霧)	140~175°C	オープン・フラームで直接加熱することは禁止されています
  膜の敷設時間	塗装後3分以内に完成する	粘着に影響を与える表面の剥離を避ける
  膜の周周幅	≥100mm	膝関節の質を保証する
  ローラー圧縮	50kg+ 圧力ロール 2~3回ロール	膝関節に緊密な粘着を保証する
  建築環境温度	≥−5°C	低温環境で保温棚を建てる

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