Membrana impermeable Sbs para uso en ingeniería con excelente resistencia a las condiciones climáticas

Construcción compuesta de un revestimiento impermeable de caucho-bitumeno sin curado + membrana impermeable de bitumeno modificada SBS

Principio del proceso: El revestimiento no curado sirve como capa de unión y sellado inferior, mientras que la membrana SBS actúa como la capa principal impermeable.Se cura a sí mismo las micro grietas y evita que el agua se canaliceLa membrana SBS proporciona resistencia mecánica y resistencia a la intemperie.placas de base y paredes laterales.

1Requisitos para el sustrato

1. El sustrato deberá ser sólido, plano y limpio. Eliminar la lactancia, las manchas de aceite y las protuberancias afiladas; no hay agua estancada en la superficie. Reparar y nivelar las grietas y agujeros con antelación.
2. Las esquinas internas y externas se formarán en arcos circulares con R≥50 mm para una mejor colocación de las capas impermeables.
3. Aplique el primer correspondiente (aceite base frío) y no proceda a la siguiente fase de construcción hasta que el primer esté completamente seco.

2. Capas adicionales para los detalles de las juntas (raíces de tuberías, esquinas internas/exteriores, salidas de drenaje, tiras de post fundición, juntas de construcción)

1. raspar y aplicar un revestimiento de caucho-bitumen no curado en posiciones de detalle con un grosor ≥ 1,5 mm, y luego colocar inmediatamente capas adicionales de membrana SBS.250 mm a cada lado de las esquinas interior y exterior.
2. Después de terminar las capas adicionales, construya la capa impermeable compuesta de gran superficie.

3- Construcción de revestimientos impermeables de caucho y betún sin curado

1. Calentamiento: Calentamiento con equipos especiales de fusión en caliente. Temperatura de recubrimiento de raspadura: 120-140 °C; temperatura de pulverización: 150-170 °C. La temperatura nunca debe superar los 220 °C para evitar el envejecimiento y la carbonización del material.
2. Métodos de construcción - Método de recubrimiento por raspado: adecuado para secciones y detalles de área pequeña.Apto para losas y techos de grandes superficies, con una alta eficiencia y un espesor uniforme.1.5 a 2.0 mm.
3. Requisito de tiempo crítico: Colocar la membrana SBS en un plazo de 3 minutos mientras el revestimiento no curado esté caliente.

4Colocación de membrana de betún modificada SBS (proceso compuesto de unión en caliente)

1. Las líneas de referencia se cortan, se pre-posiciona la membrana y se alinean los bordes superpuestos.
2. Colocar la membrana SBS directamente sobre el revestimiento no curado en caliente.de modo que el fondo de la membrana esté totalmente unido a un revestimiento no curante para la adhesión de toda la superficie.

Nota: No es necesario fundir el fondo de la membrana con una pistola de pulverización. La unión se logra mediante una alta temperatura de recubrimiento no curado caliente. Sólo fundir y sellar las juntas superpuestas de la membrana.

3. Dimensiones de superposición: superposición del lado largo ≥ 100 mm, superposición del lado corto ≥ 100 mm. Desviación de las juntas del lado corto entre las capas superior e inferior en ≥ 500 mm.
4. Calentar los bordes superpuestos del SBS con una pistola de rocío hasta que el betún se derrita y se desborde para formar perlas de sellado uniformes.
5. Superficies verticales: después de raspar y aplicar un revestimiento no curativo, fundir a caliente la membrana SBS para asegurar una unión firme en las superficies verticales; sellar y fijar los extremos terminales de la membrana.

5Procedimientos posteriores y aceptación

1. Inspección general: no hay huecos, elevación de bordes, arrugas o superposiciones faltantes; todas las secciones detalladas deben ser completas y continuas.
2. Ejecutar ensayos de cierre de agua o fumigación de agua para proyectos subterráneos.
3. Construir una capa protectora inmediatamente después de que la capa impermeable pase la aceptación, para evitar daños por exposición prolongada a la luz solar.

6Precauciones en la construcción

1. Condición ambiental: Construir a una temperatura de entre 5 y 35 °C. Está prohibida la construcción bajo lluvia, rocío o fuerza de viento ≥ grado 5.
2. Para las operaciones de trabajo en caliente, colocar extintores de incendios en el lugar y tomar medidas de protección contra quemaduras.
3. El recubrimiento no curativo sólo se utiliza como capa de sellado de unión. No puede utilizarse para la exposición directa. Debe estar cubierto por una membrana SBS o una capa protectora.
4. Control del grosor: el grosor medio del revestimiento no curado no debe ser inferior al valor diseñado.