Национальный стандарт ПЕ ПП композитная водонепроницаемая мембрана для подвального влагостойкости и предотвращения просачивания

Введение продукта

Полиэтилен-полипропилен (PE-PP) полимерная композитная гидроизоляционная мембрана изготавливается одноступенчатым экструзионным композитным процессом,с модифицированным полиэтиленом в качестве водонепроницаемого слоя ядра, ламинированного высокопрочной полипропиленовой нетканой тканью с обеих сторонТрехмерные сетчатые поры на поверхности нетканой ткани позволяют взаимосвязываться и затвердевать интеграцию с цементным раствором.длина проката 50-100 мШироко применяется для гидроизоляции и противопроникновения проектов для крыш, подвалов, ванных комнат, резервуаров для воды, трубопроводов и других зданий.

Спецификации и модель

Преимущества продукта

1. Твердое скрепление без водопровода: сетчатые поры полипропиленовой ткани перекрываются и отверждаются цементным раствором, образуя целостное тело с цементным субстратом и защитным слоем цементного песка,эффективное устранение риска проникновения воды под водонепроницаемым слоем.
2. Применимо к влажным субстратам: полная сушка субстрата не требуется. Строительство может проводиться на влажных субстратах без свободной воды.Не требуется открытого пламени для безопасной работы и более короткого периода строительства.
3. Отличные механические свойства: высокая прочность на растяжение, хорошая непроницаемость, проницаемость и устойчивость к усталости.отсутствие ломкости при низкой температуре и деформации при высокой температуре.
4. Устойчивость к коррозии и старению: устойчивость к коррозии кислот, щелочей и подземных вод.
5. Экологически чистые: нетоксичные, без запаха и загрязнения, подходящие для водоотталкивания резервуаров питьевой воды.устранение необходимости отделения слоя.
6. Эффективность в расходах: умеренная стоимость материала. Строительство с обычным цементом снижает затраты на вспомогательные материалы. Гибкое резка адаптируется к сложным структурным деталям.

Технология строительства (полное склеивание цементным раствором)

1. Обработка подложки Убедитесь, что подложка твердая и плоская. Удалите пыль, масляные пятна и острые выступания; без шлифования или выщелачивания. Образуйте круговые филе R≥50 мм во внутренних и внешних углах и корнях труб.Омочите субстрат водой и держите его влажным без стоячей воды.
2. Приготовление цементного морта Применяют обычный портланд-цемент 42,5 см, смешанный со специальным резиновым порошком, добавляют воду и перемешивают в гладкую пасту.Увеличить дозу каучукового порошка для вертикального применения на поверхностиПриготовить на месте для немедленного использования; не добавлять дополнительную воду после того, как сначала настроится миномет.
3. Подробная информация Конструкция дополнительного слоя Применять дополнительные слои мембраны для углов, корней труб, дренажей пола, ремней после разлива и других соединений.ширина обертывания на корнях труб ≥ 200 мм. высота водонепроницаемости при повороте вверх ≥ 1800 мм для стен душных зон и ≥ 300 мм для общих зон.
4. Укладка мембраны

      4.1 Линии предварительной прокладки и сцепления для регулирования положения мембраны. Ширина резервной лапы: лапы длинной стороны ≥100 мм, лапы короткой стороны ≥100-150 мм. Соседние соединения короткой стороны должны быть распределены более чем на 500 мм.

4.2 Равномерно распределить цементный марляж на подложке толщиной 1,2 - 2 мм. Прокрутить мембрану,выжать воздух из центра к краям с помощью скребпера или ролика для достижения плотной связки со скоростью связывания ≥ 80%Не растягивайте мембрану во время отложения.

4.3 Компактные соединения с достаточным количеством раствора для предотвращения свертывания и выщелачивания краев.

5Защитный слой и отверждение После осмотра и проверки на закрытие воды для готового водонепроницаемого слоя, сделайте конструкцию толщиной 20 мм 1:2.5 Защитный слой цементно-песчаного песка. Установите расширительные соединения и отвердите с помощью поливания водой. Не ходить по водонепроницаемому слою в течение 24 часов, чтобы предотвратить повреждение.