Membrana Impermeabilizante de Betume Modificado com Polímero Autoadesiva e Autocurativa

Tecnologia de Construção para Membrana Impermeabilizante de Betume Modificado com Polímero Autoadesiva Reforçada com Poliéster de 3mm

Processo de Construção

Tratamento da Substrato → Aplicação de Primário (Opcional) → Marcação de Linhas de Referência e Pré-colocação → Reforço para Detalhes → Instalação de Rolamento da Membrana em Grande Área → Tratamento da Junta de Sobreposição → Selagem de Pontas → Teste de Retenção de Água → Construção da Camada Protetora

1. Tratamento da Substrato

1. O substrato deve ser uma camada de nivelamento de concreto ou argamassa de cimento, sólida e plana, livre de areia, oca, partes soltas e saliências afiadas.
2. Fazer arcos R50 em cantos internos e externos. Reparar raízes de tubos, cintas de pós-lançamento e juntas de construção antecipadamente.
3. Substrato úmido é aceitável, não é permitida água parada. Remover poeira, cascalho e manchas de óleo completamente.

2. Aplicação de Primário (Opcional)

Aplicar primário compatível uniformemente sobre o substrato seco. Iniciar a instalação após o primário estar completamente seco e não pegajoso. O primário pode ser omitido para substrato úmido.

3. Marcação e Pré-colocação

Marcar linhas de referência de acordo com a largura da membrana. Sobreposição do lado longo ≥100 mm, sobreposição do lado curto ≥100 mm. Pré-colocar para ajustar a posição, liberar a tensão e enrolar novamente para evitar rugas e deslocamentos.

4. Reforço para Detalhes

Aplicar camada de reforço adicional homogênea em posições propensas a vazamentos: cantos internos-externos, raízes de tubos, saídas de água, juntas de construção e cintas de pós-lançamento. A largura da camada adicional ≥500 mm, totalmente aderida e compactada antes da construção em grande área.

5. Instalação de Rolamento da Membrana em Grande Área (Método Autoadesivo a Frio)

1. Remover o filme de liberação inferior, alinhar com as linhas de referência e rolar para frente enquanto remove o filme. Não esticar excessivamente a membrana.
2. Rolar com rolo de borracha do centro para ambos os lados para exaurir completamente o ar para uma aderência total sem oca.
3. Instalar de baixo para cima em superfícies horizontais; instalar de baixo para cima em superfícies verticais. Batentes metálicos e fixadores podem ser usados para instalação vertical. Os pontos de fixação devem ser totalmente cobertos e selados pela membrana.

6. Tratamento da Junta de Sobreposição

1. Remover o filme de liberação na zona de sobreposição, alinhar as membranas e rolar repetidamente com o rolo. Uma leve extrusão de betume é preferível.
2. Selar todas as bordas de sobreposição com composto de selagem compatível. Reparar juntas empenadas ou abertas.
3. Alternar as juntas da membrana para evitar juntas cruzadas.

7. Selagem de Pontas

Fixar as pontas da membrana em paredes verticais / muros de parapeto com batentes de pressão metálicos e selar completamente com composto de selagem para evitar a entrada de água.

8. Teste de Retenção de Água

Após a conclusão da impermeabilização, realizar teste de retenção de água para áreas horizontais. Manter a água por 24-48 horas. Ausência de vazamento é qualificado.

9. Construção da Camada Protetora

Esta é uma membrana não exposta. Construir a camada protetora após a aceitação. Lançar concreto de agregado fino para laje subterrânea; aplicar camada protetora de argamassa de cimento para telhado. Exposição prolongada à luz solar direta é proibida.

Notas de Construção

1. Apenas aplicação a frio. Aquecimento com chama aberta é proibido. Interromper a construção em tempo chuvoso, nublado, com orvalho ou vento ≥Grau 5.
2. Aumentar a pressão de rolamento em condições de baixa temperatura. Um leve aquecimento com ar quente para juntas de sobreposição é permitido, queima em alta temperatura é proibida.
3. Temperatura de construção adequada: 5-35°C. Evitar tráfego de pés e danos por objetos pontiagudos dentro de 24 horas após a conclusão.
4. Armazenar as membranas verticalmente, manter longe da luz solar e umidade. Evitar danos por extrusão ao filme de liberação.