Màng chống thấm APP cho công trình vùng nhiệt độ caoPhương pháp thi công màng chống thấm nhựa đường APP biến tính

1. Xử lý bề mặt nền Làm sạch bụi bẩn, vết dầu, rác và các chỗ lồi lõm sắc nhọn trên bề mặt nền thi công, loại bỏ các phần bị bong tróc, rỗng để đảm bảo nền chắc chắn, bằng phẳng và khô ráo, không có nước đọng. Sửa chữa các lỗ hổng và vết nứt, làm tròn các góc trong, góc ngoài và gốc ống. Sau khi bề mặt nền đạt yêu cầu, quét lớp sơn lót chuyên dụng đều. Tiến hành thi công bước tiếp theo sau khi lớp sơn lót khô hoàn toàn.
2. Kẻ đường và định vị Kẻ các đường tham chiếu thi công chính xác trên bề mặt nền theo quy cách màng để xác định hướng trải và phạm vi chồng mí. Chiều rộng chồng mí tiêu chuẩn của cả hai cạnh dài và ngắn phải không nhỏ hơn 100mm để đảm bảo trải thẳng, gọn gàng và đều.
3. Trải và làm giãn màng Trải phẳng màng APP trên bề mặt nền một cách tự nhiên để giải phóng ứng suất bên trong phát sinh trong quá trình sản xuất, lưu trữ và vận chuyển. Điều chỉnh độ phẳng hợp lý để tránh tình trạng phồng rộp, nhăn nheo và cong vênh mép sau khi thi công.
4. Thi công bằng phương pháp gia nhiệt nóng chảy Gia nhiệt đều màng PE ở mặt dưới của màng bằng đèn khò với tốc độ ổn định. Khi màng PE chảy hoàn toàn và bề mặt nhựa đường sáng bóng, chảy nhẹ, lăn màng về phía trước một cách trơn tru. Đồng thời, dùng con lăn chuyên dụng nén chặt màng từ giữa ra hai bên để loại bỏ hoàn toàn không khí bên trong, đạt được độ bám dính hoàn toàn mà không bị rỗng.
5. Xử lý chồng mí và hàn kín mép Gia nhiệt đều khu vực chồng mí để nhựa đường chảy hoàn toàn và tràn ra ngoài, tạo thành một mép hàn liên tục và đầy đặn. Dùng bay gạt và nén chặt các mối nối khi còn nóng để đảm bảo các mối nối kín và chắc chắn, không bị dính giả, hở hoặc cong vênh mép.
6. Xử lý gia cố các điểm nối Trải thêm các lớp chống thấm bổ sung trước tại các điểm nối chống thấm dễ bị tổn thương bao gồm góc trong, góc ngoài, gốc ống, ống xuyên tường, mối nối thi công, khu vực đổ bê tông sau và mối nối biến dạng để tăng cường hiệu suất chống thấm và tránh rò rỉ nước tại các điểm nối.
7. Nghiệm thu chất lượng và thi công lớp bảo vệ Tiến hành kiểm tra toàn diện chất lượng thi công tổng thể sau khi trải, đảm bảo không bị rỗng, nứt, cong vênh mép hoặc hở. Thực hiện kiểm tra đóng nước hoặc tưới nước theo quy cách. Thi công lớp bảo vệ kịp thời sau khi đạt yêu cầu để ngăn ngừa sự tiếp xúc và hư hại lâu dài của lớp chống thấm.