기초 처리시공 기초 표면의 부유 먼지, 기름 얼룩, 잡동사니 및 날카로운 돌출부를 청소하고 느슨하고 속이 빈 부분을 제거하여 기초가 견고하고 평평하며 건조하고 고인 물이 없도록 합니다. 구멍과 균열을 수리하고 내부 및 외부 모서리와 파이프 뿌리를 호 모양으로 다듬습니다. 기초 표면이 검사를 통과한 후 전용 기초 프라이머를 균일하게 도포합니다. 프라이머가 완전히 건조된 후에 다음 시공 절차를 진행합니다.
선 표시 및 위치 지정막 사양에 따라 기초 표면에 정확한 포설 기준선을 표시하여 포설 방향과 겹침 범위를 확인합니다. 양쪽 긴 면과 짧은 면의 표준 겹침 폭은 100mm 이상이어야 하며, 직선적이고 깔끔하며 균일한 포설을 보장합니다.
막 사전 포설 및 이완생산, 보관 및 운송 중에 발생하는 내부 응력을 해소하기 위해 APP 막을 기초 표면에 자연스럽게 평평하게 놓습니다. 시공 후 아칭, 주름 및 가장자리 변형을 피하기 위해 평탄도를 적절하게 조정합니다.
열 용융 포설막 하단의 PE 필름을 화염 토치로 일정한 속도로 균일하게 가열합니다. PE 필름이 완전히 녹고 아스팔트 표면이 약간 빛나고 흐를 때 막을 부드럽게 앞으로 굴립니다. 동시에 전문 롤러로 막을 중앙에서 양쪽으로 압축하여 내부 공기를 완전히 배출하고 완전한 접착을 달성하여 속이 비어 있지 않도록 합니다.
겹침 및 가장자리 밀봉 처리겹침 영역을 균일하게 가열하여 아스팔트를 완전히 녹이고 넘치게 하여 연속적이고 완전한 밀봉 가장자리를 형성합니다. 뜨거울 때 스크레이퍼로 조인트를 긁고 압축하여 가상 접착, 틈 또는 가장자리 변형 없이 단단하고 견고한 겹침을 보장합니다.
노드 보강 처리내외부 모서리, 파이프 뿌리, 벽 관통 파이프, 시공 조인트, 후타설 구역 및 변형 조인트를 포함한 취약한 방수 노드에 추가 방수층을 미리 시공하여 밀봉 성능을 강화하고 노드 누수를 방지합니다.
품질 검사 및 보호층 시공포설 후 전체 시공 품질에 대한 포괄적인 검사를 수행하여 속이 비어 있거나 균열, 가장자리 변형 또는 틈이 없는지 확인합니다. 사양에 따라 수밀 또는 살수 테스트를 수행합니다. 테스트를 통과한 후 적시에 보호층을 시공하여 방수층의 장기간 노출 및 손상을 방지합니다.