Recubrimiento Impermeabilizante Cementoso Cristalino para el Lado Negativo del Túnel

Polvo Impermeabilizante Cementoso para Cara Negativa de Túnel

Ventajas del Material

1. Cristalización capilar y autorreparación de grietas: Los químicos activos penetran en los capilares del concreto para formar cristales insolubles en agua, sellando grietas finas de hasta 0.4 mm. Logra un efecto de autorreparación bajo condiciones de agua.
2. Adecuado para impermeabilización de cara negativa: Funciona tanto para aplicación de cara positiva como negativa, resiste la presión de agua inversa en sótanos y túneles.
3. Integrado con la estructura de concreto: No se forma película superficial. Resiste ampollas, descamación y envejecimiento. Su vida útil de impermeabilización es consistente con la estructura de concreto para un rendimiento anti-filtración permanente.
4. Excelente compatibilidad con el sustrato: El material inorgánico a base de cemento se adhiere firmemente al concreto y al mortero de cemento. Se puede aplicar yeso, nivelación y colocación de baldosas directamente sobre el recubrimiento curado sin tratamiento de imprimación adicional.
5. Ecológico y no tóxico: Polvo inorgánico sin sustancias nocivas, seguro para tanques de agua potable y estructuras de almacenamiento de agua.
6. Aplicable sobre sustrato húmedo: Construcción permitida sobre superficies de concreto húmedo, solo se debe eliminar el agua estancada, no se requiere secado completo.
7. Alta resistencia a la presión hidráulica y química: Alto grado de impermeabilidad, resistente a la corrosión del agua subterránea, estable bajo inmersión a largo plazo, ideal para proyectos hidráulicos y subterráneos.
8. Alta resistencia rígida: Excelente resistencia a la compresión y flexión a 28 días, proporcionando protección tanto contra la impermeabilización como contra la estructura.

Índices Técnicos

Métodos de Construcción

1. Preparación del Sustrato El sustrato de concreto debe ser sólido y resistente. Eliminar lechada, manchas de aceite y capas sueltas. Reparar nidos de abeja, agujeros y grietas anchas con anticipación. Mantener el sustrato húmedo sin agua estancada. Limpiar juntas de construcción, cintas de vertido posterior y esquinas.
2. Mezclado Mezclar el polvo con agua según la relación agua-polvo especificada, agitar hasta obtener una suspensión homogénea sin grumos. Mezclar según sea necesario para uso inmediato. No reutilizar la suspensión con más de 20 minutos de antigüedad añadiendo agua extra.
3. Refuerzo de Detalles Aplicar una capa de suspensión capilar cristalina cementosa como refuerzo para áreas vulnerables como juntas de construcción, cintas de vertido posterior, penetraciones de tuberías y grietas. Proceder a la construcción de área grande después del secado completo.
4. Aplicación de Superficie Principal Aplicar con brocha o llana en dos capas. Aplicar la segunda capa solo después de que la primera capa esté completamente seca. Aplicar dos capas en direcciones cruzadas. Controlar el consumo por unidad de área para garantizar el espesor del recubrimiento.
5. Curado (procedimiento crítico) Iniciar el curado con humedad justo después del fraguado inicial del recubrimiento. Mantener el curado continuo con rociado de agua durante no menos de 72 horas. Evitar la exposición directa al sol, el viento fuerte y las heladas. Un curado inadecuado debilitará la actividad de cristalización.
6. Protección del Producto Terminado Evitar impactos y lavado durante el período de curado. Iniciar trabajos posteriores de yeso o relleno solo después de alcanzar la resistencia de diseño. Temperatura de construcción adecuada: 5-35 °C.