غشای ضد آب APP با اتصال لب به لب ضد نشت برای مهندسی

لوله ضد نشت و ضد آب

روش ساخت (ساخت گرم ذوب استاندارد)

1درمان زیربنایی: زیربنای ساختمانی را تمیز کنید تا سطح مسطح، جامد، بدون گرد و غبار، بدون روغن و بدون ترک را تضمین کنید.گوشه های شکل قوس در گوشه های داخلی و خارجی برای حفظ زیربنای خشک و تمیز، که الزامات اساسی ساخت ضد آب را برآورده می کند.

2. علامت گذاری خط و موقعیت: خطوط مرجع را با توجه به عرض غشا قطع کنید تا موقعیت پیاده سازی را به دقت برنامه ریزی کنید ، قرار دادن مستقیم و عرض همپوشانی یکسانی را تضمین کنید ،و از انحراف و همپوشانی ناکافی اجتناب کنید.

3ساخت لایه های اضافی دقیق: لایه های ضد آب اضافی را در قسمت های آسیب پذیر از جمله گوشه های داخلی و خارجی، ریشه های لوله، خروجی های آب،مفاصل تغییر شکل و سوراخ های نفوذ کننده در دیوارعرض لایه اضافی باید حداقل 500 میلی متر باشد و با ذوب گرم برای تقویت حفاظت ضد آب گره ثابت شود.

4. پیش قرار دادن غشا: غشا را برای تنظیم سطح و اندازه همپوشانی بر روی بستر باز کنید و قرار دهید، سپس آن را به وضوح برای پیاده سازی ذوب گرم بعدی حل کنید.

5. سنگ شکن ذوب گرم: به طور مساوی کف غشا و بستر را با تفنگ اسپری شعله در دمای 200-250 درجه سانتیگراد گرم کنید. هنگامی که آسفالت روی کف غشا ذوب می شود و یک لایه ذوب یکسانی را تشکیل می دهد،در حین گرم کردن غشا را به جلو بکشید.، و فشرده با یک رول برای خروجی هوا و از بین بردن تخلیه و چین و چروک.

6مهر و موم همپوشانی: عرض همپوشانی سمت طولانی باید ≥80mm باشد و عرض همپوشانی سمت کوتاه باید ≥100mm باشد.کاملا گرم ذوب و پیوند بخش های همپوشانی برای اطمینان از سرریز و محکم مهر و موم از آسفالت در مفاصلگوشه ها و مفاصل را به طور کامل تقویت کنید تا از شکاف های نشت جلوگیری شود.

7- تثبيت و مهر و موم انتهای غشای: فشار دادن انتهای غشای به شکاف های ذخیره شده، ثابت با نوارهای فشار فلزی و مهر و موم لبه با چسب مهر و موم برای جلوگیری از لبه انحراف و ورود آب،اطمینان از سخت گیری کلی لایه ضد آب.

8- بازرسی نهایی و حفاظت: به طور کامل بررسی لایه ضد آب تکمیل شده، تعمیر نقص هایی مانند تخلیه، ترک و همپوشانی ناکافی در زمان.حفاظت از لایه ضد آب سقف آماده در معرض برای جلوگیری از آسیب از عملیات ساخت و ساز بعدی.

پارامترهای فنی