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Stoffverstärkte EPDM-Bahnen für die Kaltverlegung

Stoffverstärkte EPDM-Bahnen für die Kaltverlegung

Markenbezeichnung: shhous
Modellnummer: 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm
MOQ: 1000㎡
Preis: USD 1.5‑5.5/㎡
Versorgungsfähigkeit: 500000㎡pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Shandong, China
Zertifizierung:
ISO
Produktspezifikation:
Übliche Dicke: 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm
Bauprozess:
Kaltinstallation, kein Betrieb mit offener Flamme
Legethode:
Lose Verlegung, mechanische Befestigung, Vollverklebung, Punktverklebung verfügbar
Anwendung:
Großdach, Gründach, Tunnel, Tiefbau, kommunaler Wassertank
Zugfestigkeit bei Bruch (23℃):
≥60 N/cm
Hauptrohstoff:
EPDM-Gummi plus Polyestergewebeverstärkung
Bruchdehnung (23℃):
≥400 %
Wasserleheibarkeit:
0,3 MPa, 30 min, kein Wasserdurchtritt
Verpackung Informationen:
Gewebte Plastiktüten / Anpassbar
Hervorheben:

stoffverstärkte EPDM-Abdichtung

,

stoffverstärkte EPDM-Bahnenabdichtung

,

EPDM-Abdichtung zur Kaltverlegung

Produkt-Beschreibung

Gewebeverstärkte Epdm-Wasserdichtungsmembran

Konstruktionsverfahren für eine wasserdichte Membran aus EPDM-Kautschuk

Häufige Verfahren: Vollverbindung, Lockerung, mechanische Befestigung; Kaltinstallation ohne offenes Feuer

1. Substratvorbereitung

Das Substrat soll fest, flach und trocken sein. Staub, Ölflecken und scharfe Vorsprünge entfernen. Risse und Gruben mit Polymermörtel reparieren. Rundbögen R≥50 mm an den inneren/äußeren Ecken bilden.Kompakte Flächen um die Rohrwurzeln, Ausläufe und Verformungsverbindungen. Feuchtigkeitsgehalt des Substrats ≤ 9%, kein stehendes Wasser. Entsprechende Grundierung für das freie Substrat mit Sand.

2. Anbringen von Base Primer

Der entsprechende Grundprimar wird gleichmäßig aufgetragen, ohne dass fehlende Flecken oder dicke Ansammlungen auftreten.

3. Zusätzliche Schicht für Details

Zusätzliche Schichten aus demselben Material an inneren und äußeren Ecken, Rohrdurchläufe, durchwälzende Rohre, Wasseröffnungen, Verformungsverbindungen und nach dem Gießen bestehenden Gürteln installieren.fest verbinden ohne Hohlungen oder Falten.

4. Markierung und Vorlagerung

Schalten Sie die Bezugslinien entsprechend der Membranbreite plus der Umschlagbreite.Beginnen Sie von der Dachterrasse zum KammDie Runden folgen der Wasserströmung.

5. Verwenden Sie speziellen Klebstoff

Auf der Rückseite des Substrats und der Membran gleichmäßig passenden Klebstoff auftragen. Eine 80-100 mm große Umschlagzone ohne Klebstoff reservieren.

6Öffnungszeiten (Flash-off)

Flash-off für 30 bis 60 min, bisklebrig-trocken beim FingerberührenVerbinden Sie sich nicht zu früh oder zu spät.

7. Membranlagerung und Luftwalzen

Die Membran wird entlang der Bezugslinien gelegt, von der Mitte in Richtung der Kanten gerollt, um die Luft vollständig zu entfernen, ohne Hohlungen oder Falten.

8. Hüftgelenkbehandlung

Lange Umschlagfläche ≥ 100 mm; kurze Umschlagfläche ≥ 150 mm. Die Umschlagfläche mit einem speziellen Reinigungsmittel reinigen, Umschlagklebstoff auftragen. Nach dem Abblenden verbinden und mit einer Nähwalze gründlich rollen.Anliegende Stagger-Nähte mindestens 1/3 Membranbreite.

9. Abschluss Befestigung und Dichtung

Das Membranende in die Rille einfügen, mit Metallstangen befestigen und mit Dichtungsmittel dicht versiegeln.

10. Inspektion, Reparatur und Wasserprüfung

Vollständige Prüfung der Membran; Reparatur von Schäden, gekrümmten Kanten und Gelenkfehlern; Wassersprühprüfung für Dach; Wasserverschlussprüfung für Kellerboden, um zu überprüfen, ob kein Leck auftritt.

11. Schutzschichtkonstruktion

Schutzschicht aus feinem Beton oder Polystyrolplatten für vergrabene und unterirdische Bereiche, um direkten mechanischen Schaden zu vermeiden.

Umweltschutznoten für den Bau

Geeignete Temperatur: 5°C-35°C. Bei regnerischem Wetter, Stehwasser-Substrat oder Wind ≥Grad 5 - Bau einstellen. Umgebungsfeuchtigkeit ≤85%.

Anmerkungen zum Bau

1 Das Substrat muss fest, trocken und flach mit einer Feuchtigkeit von ≤ 9% sein.
2 Verwenden Sie einen speziellen EPDM-Kleber, auf beiden Seiten einzubeziehen.
3 Vor-Relax-Membran für 30 min zur Befreiung von Spannungen.
4 Arbeitstemperatur: 5-35°C. Arbeiten bei Regen, Tau oder Wind ≥Grad 5 beenden.
5 Schützen Sie die fertige Membran vor scharfen Punktionen, wenden Sie nach der Prüfung eine Schutzschicht auf und führen Sie eine Wasserprüfung durch.

Stoffverstärkte EPDM-Bahnen für die Kaltverlegung