| Markenbezeichnung: | shhous |
| Modellnummer: | 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm |
| MOQ: | 3000㎡ |
| Preis: | USD 0.88‑1.7 /㎡ |
| Versorgungsfähigkeit: | 1500000㎡pro Monat |
1Starke Haftung und keine Wasserkanalisierung
Die poröse Polypropylen-Nichtgewebeoberfläche verzahnt sich eng und härtet sich mit Zementmörtel und bildet mit der Zementbasis und der Schutzschicht eine integrale Struktur.Es vermeidet vollständig Delamination und beseitigt versteckte Wasserkanalisierung Risiken des wasserdichten Systems.
2. Verwendbar auf feuchten Grundflächen
Die Membran kann auf feuchten Oberflächen ohne stehendes Wasser gebaut werden.sich an geschlossene und feuchte Arbeitsbedingungen anpasst, und verkürzt den Projektzyklus.
3Überlegene mechanische Stabilität
Die Verbundmembran bietet eine hohe Zugfestigkeit, eine hervorragende Wasserdichtheit, eine starke Punktionsbeständigkeit und eine langfristige Ermüdungsbeständigkeit.°Cbis 60°C, mit geringer Temperatur-Rissbeständigkeit und hoher Temperatur-Verformungsbeständigkeit.
4. hervorragende Korrosions- und Alterungsbeständigkeit
Das Polymermaterial widersteht der Säure-, Alkali- und Grundwasserkorrosion.Die Membran bleibt in langfristigen unterirdischen Vergrabenen stabil und erreicht eine lange Lebensdauer unter Zementschutz..
5. Grün und umweltfreundlich
Das Material ist ungiftig, geruchslos und umweltfreundlich, erfüllt die Grünbaustandards und ist sicher für die Wasserdichtung von Trinkwassertanks geeignet.Einfachheit der Arbeitsabläufe durch das Einputzen und Installieren von Fliesen.
6. Hohe Gesamtkostenleistung
Die Membran hat moderate Materialkosten und ist nur mit gewöhnlichem Zement für den Bau mit niedrigen Hilfskosten vergleichbar.Verbindungen und speziell geformte Strukturen, wodurch die Gesamttechnikkosten gesenkt werden.
| - Nein. Ich weiß nicht. | Artikel | Anforderung |
| 1 | Zugfestigkeit bei Bruch (Umgebungstemperatur) | ≥ 60 N/cm |
| 2 | Zugfestigkeit bei Bruch (60°C) | ≥ 30 N/cm |
| 3 | Verlängerung bei Bruch (Umgebungstemperatur) | ≥ 400% |
| 4 | Verlängerung beim Bruch (-20°C) | ≥ 300% |
| 5 | Tränenkraft | ≥ 20 N |
| 6 | Wasserdichtheit (30 min) | 00,3 MPa, kein Leck |
| 7 | Flexibilität bei niedrigen Temperaturen | -20°C, kein Riss. |
| 8 | Thermische Ausdehnung | ≤ 2 mm |
| 9 | Thermische Ausdehnung ️ Schrumpfung | ≤ 4 mm |
| 10 | Zusammengesetzte Festigkeit (Oberflächen- und Kernschicht) | ≥ 0,8 MPa |
Baustufen
1Bereiten Sie Zementverbindungsmortar vor.
Der Zementverbindungsmortar wird gleichmäßig vermischt und auf eine für den Bau geeignete Konsistenz angepasst.
2. Verwenden Sie Mörtel auf Basis und Membran
Auf der Grundfläche gleichmäßig eine Schicht Zementmörtel beschichten und gleichzeitig eine dünne Schicht Mörtel auf die nicht gewebte Stoffseite der wasserdichten Membran auftragen.
3Die Membran wird aufgelegt und verdichtet.
Legen Sie die Membran auf die behandelte Basisoberfläche, rollen Sie und entleeren Sie die Abluft vollständig, um eine vollständige Einfügung zwischen Membran und Mörtel zu gewährleisten.
4. Membran-Lappengelenkbehandlung
Die Umschlagbreite der Längs- und Querkante muss mindestens 100 mm betragen. Zementmörtel muss gleichmäßig an allen sich überlappenden Stellen aufgetragen und fest zusammengepresst werden, um Lücken an den Gelenken zu beseitigen.
5- Verstärken Sie detaillierte Knoten.
Vorab zusätzliche Verstärkungsschichten an Schlüsselknoten einschließlich inneren und äußeren Ecken, Rohrwurzeln, Baugelenken und Verformungsgelenken auftragen, dann die volle Fläche wasserdichte Membran legen.
6- Verhärtung und Schutz der Fertigprodukte
Nach der Verlegung schützen Sie die fertige wasserdichte Schicht.Rückfüllung und Putz können erst nach vollständiger Verhärtung der Zementbindung durchgeführt werden. Vermeiden Sie es, die wasserdichte Schicht vor der vollständigen Härtung zu betreten und zu stören.
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