Sản phẩm
Nhà / Sản phẩm / Sơn chống thấm gốc bitum /

Lớp phủ chống nước nhựa biến đổi polymer cho kỹ thuật đường hầm

Lớp phủ chống nước nhựa biến đổi polymer cho kỹ thuật đường hầm

Tên thương hiệu: shhous
Số mẫu: Nhựa đường dạng lỏng, một thành phần
MOQ: 1000kg
Giá bán: USD 0.8‑1.0/kg
Khả năng cung cấp: 1000000kg mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Sơn Đông, Trung Quốc
Chứng nhận:
ISO
Loại sản phẩm:
Lớp phủ chống thấm nhựa đường biến tính polymer
Mẫu sản phẩm:
Lớp phủ chất lỏng
Thành phần:
Một thành phần
Nội dung vững chắc:
≥45%
Tình trạng nền:
Có thể thi công trên bề mặt ẩm ướt, không có nước đọng
tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp:
Không có vết nứt hoặc gãy ở 0oC
quá trình xây dựng:
Ứng dụng lạnh, không cần sưởi ấm
Khả năng chịu nhiệt:
Không chảy, trượt, nhỏ giọt ở 110oC
chi tiết đóng gói:
Thùng kim loại
Làm nổi bật:

Lớp phủ chống nước nhựa sửa đổi

,

Lớp phủ chống nước bằng nhựa polymer

,

Lớp phủ chống nước bằng nhựa polyme

Mô tả sản phẩm

Lớp chống thấm gốc nhựa đường biến tính polymer cho kỹ thuật hầm

Phương pháp thi công lớp chống thấm gốc nhựa đường biến tính polymer cao cấp

  1. Xử lý bề mặt nền Bề mặt nền phải chắc chắn, phẳng, sạch, không có cát, bụi và vết dầu. Các vết nứt và lỗ hổng phải được sửa chữa và làm phẳng bằng vữa polymer. Các góc trong và ngoài phải được tạo thành cung tròn bán kính R50mm. Gốc ống và chu vi lỗ thoát nước phải được sửa chữa chặt chẽ, không có cạnh sắc và góc nhọn. Không có nước đọng trên bề mặt nền, độ ẩm ≤9%. Nên sử dụng lớp lót cho bề mặt nền bị lỏng và có cát để tăng cường.
  2. Lớp gia cố chi tiết (Điểm mấu chốt) Thi công các lớp gia cố tại các góc trong và ngoài, gốc ống, lỗ thoát sàn, mối nối giãn nở và lỗ thoát nước với chiều rộng ≥200 mm, áp dụng phương pháp hai lớp - một lớp vải: trước tiên thi công một lớp mỏng vật liệu chống thấm, đặt vải không dệt / vải polyester, đảm bảo vải gia cố được bão hòa hoàn toàn không bị nhăn hoặc cong mép. Thi công thêm một lớp nữa để phủ lên vải sau khi lớp trước khô bề mặt.
  3. Thi công diện rộng Khuấy đều bằng máy khuấy điện sau khi mở thùng. Không pha loãng bằng nước hoặc dung môi. Thi công bằng con lăn, cọ hoặc máy phun. Thi công nhiều lớp mỏng theo hướng vuông góc với nhau; lớp tiếp theo phải được thi công vuông góc với lớp trước. Chờ cho lớp trước khô bề mặt và không dính trước khi thi công lớp tiếp theo. Khoảng thời gian: 2-6 giờ ở nhiệt độ bình thường; kéo dài đến 8-24 giờ trong điều kiện nhiệt độ thấp và độ ẩm cao. Thường thi công 2-3 lớp. Tổng chiều dày màng khô ≥1,5 mm (tùy theo yêu cầu thiết kế). Định mức tiêu thụ lý thuyết: khoảng 2,5-3,0 kg/m².
  4. Bảo dưỡng và các bước tiếp theo Sau khi hoàn thành thi công, để khô tự nhiên trong 24-48 giờ ở nhiệt độ bình thường. Kéo dài thời gian bảo dưỡng trong điều kiện nhiệt độ thấp và độ ẩm cao. Không đi lại, tiếp xúc với mưa hoặc ngâm nước trước khi khô hoàn toàn. Sau khi lớp chống thấm được nghiệm thu, phải thi công lớp bảo vệ (vữa xi măng, bê tông cốt liệu mịn, v.v.). Sản phẩm này không thích hợp để tiếp xúc trực tiếp lâu dài. Kiểm tra ngâm nước: thực hiện kiểm tra ngâm nước kín chỉ sau khi lớp chống thấm khô hoàn toàn.

Chỉ số hiệu suất

Số TT. Hạng mục kiểm tra Yêu cầu kỹ thuật
1 Ngoại quan Sau khi khuấy, mẫu phải đồng nhất không có sự khác biệt màu sắc, vón cục, kết tụ và các sợi nhựa đường rõ rệt
2 Hàm lượng chất rắn, % ≥45
3 Khả năng chịu nhiệt Không chảy, trượt hoặc nhỏ giọt ở 110℃
4 Thời gian khô bề mặt, giờ ≤8
5 Thời gian khô cứng, giờ ≤24
6 Tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp Điều kiện tiêu chuẩn Không nứt hoặc gãy ở 0℃
7 Độ giãn dài khi đứt Điều kiện tiêu chuẩn, % ≥600